Расширенный поиск изделия
Скидки всем новым клиентам до 74%

Полный съемный протез

Фрезерный центр "Ортос" предлагает изготовление балочных конструкций и ответных частей, используемых при создании полных условно съемных протезов. Изготавливаются балочные конструкции методом фрезерования и методом селективного лазерного плавления. На нашем производстве используются высококачественные диски из титана, кобальт-хрома, материала Trinia. 

  
    Материал   


Метод 


Станок
 

Сроки изготовления
 
 

Ti 

Фрезерование из диска


  Datron, Arum      
 
2 дня

СЛП Concept Laser  1-2 дня


CoCr

Фрезерование из диска


Datron, Arum

2 дня

СЛП Concept Laser 1-2 дня
 
Trinia


Фрезерование из диска

 
Arum 

2 дня


Изготовление полных съемных протезов – это процесс создания конструкции для ротовой полости, позволяющие заменить утраченные зубы. Используют их в основном люди старшей возрастной группы, что связано, в том числе, с ростом количества пациентов, которые теряют абсолютно все зубы с течением времени.


Изготовление полного съемного протеза

Этапы изготовления полного съемного протеза начинаются с общения с пациентом. В ходе которого специалист получает данные по ранее эксплуатируемым стоматологическим системам и возникавшим неудобствам. Этот фактор позволит создать структуру, которая не вызовет дискомфорт при ношении.

Далее оценивается состояние костной ткани, чтобы выявить аномалии, которые могут помешать использовать протез. В аналогичном порядке оценивается состояние мягких тканей, анатомические особенности. Обследование полости рта ведется с помощью рентгена в клинических условиях.

Один из факторов, которому не все эксперты уделяют должное внимание перед лабораторными этапами изготовления полных съемных протезов – это психологическая подготовка пациента. Уделяя должное внимание всем аспектам, включая настрой клиента, удается получить наилучший результат.

Изготовление-полного-съемного-протеза2.jpg

Процесс формирования компонента занимает два этапа: клинический и лабораторный. Перед тем, как начать формирование компонента и деталей, оценивается состояние человека, анатомические особенности, выявляются все аспекты, которые могут помешать внедрению и эксплуатации системы. Ведется планирование формы будущей структуры, подбирается цвет и материалы.

Далее для изготовления полного съемного пластиночного протеза с челюсти снимается оттиск, по нему формируется восковая модель, устанавливается взаимное расположение челюстей. Начинается подготовка модели на основе воска и зубами из акрила. Конструкция несколько раз примеряется, чтобы выявить и откорректировать несоответствия. В результате происходит окончательное моделирование, отделка и обработка на финишном уровне.

За счет применения передовых методик и качественного сырья эксперты московского фрезерного центра могут в кратчайшие сроки создать компоненты с высочайшей точностью, визуально полностью соответствующие структурам ротовой полости, которые сохранились. Функционал не нарушается, долговечность готового элемента обеспечивает непрерывную эксплуатацию с максимальными нагрузками без угрозы разрушения.

Разумеется, система постепенно изнашивается, но мастера фрезерного центра в Москве добились наибольших сроков службы за счет сочетания качественных характеристик с приемлемой стоимостью при выполнении клинико лабораторных этапов изготовления полных съемных протезов.