16 рекомендаций по CAD/CAM моделированию ортопедических конструкций

Автор:ФЦ "ОРТОС"

16 рекомендаций по CAD/CAM моделированию ортопедических конструкций

1. Минимальные значения толщин каркаса:

ZrO2 CoCr, Ti PMMA, WAX CoCr (LSP)
Одиночная коронка, колпак, телескоп 0.5 0.3 0.5 0.4
Мост фронтальный участок 0.55 0.4 0.5 0.5
Мост боковой участок 0.6 0.4 0.5 0.5

2. Минимальные значения параметра края каркаса:

ZrO2, WAX CoCr, Ti CoCr (LSP), PMMA
Уступ десневой борозды (мм) 0.2 0.1 0.1
Угол уступа 60-70 70-80 60-70

3. Площадь поперечного сечения каркаса (в мм2):

ZrO2 CoCr, Ti CoCr (LSP)
Мост фронтальный до 3-х единиц от 8 от 5 от 7
Мост боковой до 3-х единиц от 10 от 5 от 7
Мост более 3-х единиц от 10 от 6 от 8
Мост более 8-и единиц от 12 от 7 от 8

Количество промежутков при изготовлении каркаса из ZrO2 — во фронтальном участке не более 4-х, в боковом не более 3-х.

4. Максимальная высота каркаса (мм):

ZrO2 PMMA(Arum) CoCr(Datron) Ti CoCr(Arum) CoCr(LSP)
20 19.5 15.8 15.9 17.8 50

5. Максимальный угол расхождения для фрезерных работ:

ROBOCAM (ZrO2) DATRON (CoCr, Ti, PMMA) ARUM (CoCr, Ti, PMMA)
30 48 60

6. Угол ограничения мостовидных работ от уровня имплантата:

C-TECH RC 10
ANKYLOS 11
MIS C1 12
MEGAGEN ANYRIGE, ANYONE, CONMET 20
IMPLANTIUM, IMPRO, ASTRA, OSSTEM, CSM, MEDENTIS ICX , ALPHABIO MULTI UNIT 22
NOBEL ACTIVE 24
MULTI UNIT: ADIN, NOBEL, MIS, IMPRO, IMPLANTIUM, ANKYLOS 30

7. Максимальный размер (глубина) шахты под шляпку винта — 13.5 мм. Минимальный диаметр шахт: DATRON — 1.5 мм, ARUM — 1.8 мм.

8. При моделировании балочной конструкции — минимальное количество точек на скруглении профиля балки — 20.

9. Промежуток (расстояние) между единицами фрезерного каркаса более 1.7 мм.

10. Расстояние между интерфейсами DATRON — 1.7 мм, ARUM — 2.2 мм.

11. Рекомендации по моделировке абатментов из премил заготовок.

12. Проверка размещения в заготовке.

13. Ошибка в моделировании (плохо сформируется сетка).


14. Возможен запил интерфейса (моделировка должна быть шире диаметра самого интерфейса).

15. Перемоделировка приводит к неправильной посадке каркаса и плохого краевого прилегания.

16. Рекомендация по цементным зазорам.

Параметр Laser CoCr,Ti Wax PMMA
Цементный зазор (толщина лака) 0,025 0,030 0,100 0,030
Дополнительный цементный зазор (дополнительная толщина лака) 0,060 0,060 0,150 0,050
Расстояние от десневой борозды 1,500 1,200 1,200 1,500
Расстояние сглаживания 0,250 0,250 0,250 0,250
Радиус сверления 0.3 0,800 0,800 0,500
Уступ сверления 1,000 0,500 0,600 1,000
Параметр Телескопический пластик ZrO2 — ГИПС ZrO2 — металл ZrO2 — ZrO2
Цементный зазор (толщина лака) -0,010 0,025 0,015 0,010
Дополнительный цементный зазор (дополнительная толщина лака) 0,000 0,045 0,020 0,015
Расстояние от десневой борозды 1,000 1,200 1,200 1,200
Расстояние сглаживания 0,200 0,250 0,250 0,250
Радиус сверления 0,600 0,500 0,500 0,500
Уступ сверления 1,500 1,000 1,000 1,000

* Новая компенсация сверления
— нет галочки

Сканирование должно производиться на рабочем и калиброванном сканере.